【獨家直擊】Patrizia Moroso的夢工廠──深入義大利家具大廠Moroso總部(中)
因此,MOT/TIMES繼上回走訪了織品皮革部、裁縫部,並瞄了幾眼家具組裝部的「裸椅」風景後,這回,我們就不賣關子吊設計迷的胃口了,採訪團隊將繼續公開更多「家具組裝部」的手作過程、帶大家近距離觀察Moroso家具的製造現場。設計迷準備好了嗎?Let's go~
更重要的是,隨著採訪團隊在家具組裝部的一路參訪下,這些家具半成品也更趨型態完整。若說比起「前台」家具那些無瑕的美麗姿態,這些「後台」半成品的蛻變過程更令人覺得有趣,每件作品也都讓我們如數家珍。
不過可別說MOT/TIMES沒提醒你,好奇的設計迷可要緊緊跟上腳步啊,MOT/TIMES採訪團隊準備要走進家具組裝部一探究竟了,可別跟丟囉!
為了不讓設計迷跟丟,MOT/TIMES採訪團隊先幫大家前情提要一下。上回的工廠直擊,我們走訪了織品皮革部、裁縫部、也預覽了家具組裝部的裸椅結構。透過MOT/TIMES拍攝的影片,大家可瞧瞧廠區內的工作環境,等等設計迷就能看到圖中椅子的組裝實況了。
想一睹Moroso家具的製造實力嗎?設計迷可要緊跟上MOT/TIMES採訪團隊的腳步,我們要推開家具組裝部的大門囉!
第三站:家具組裝部
穿過一道垂著透明塑膠簾的小門後(上圖),MOT/TIMES採訪團隊來到了「家具組裝部」。
除了裸露的單椅結構之外,家具組裝部也不乏大型沙發椅的內裝元件,包括木頭底座、支架結構、泡棉填料等等,而廠區內可以看到兩位工作人員正在以噴槍處理沙發椅的泡棉部分。
織品皮革及椅體結構準備就緒後,就能把面料繃上椅體結構了,而圖中的員工正在為Ron Arad設計的《Big Easy》雙人沙發做縫合工序。工作人員先將黃色大頭針固定在沙發的面料接縫處,再仔細收攏布料、縫合接口,並以噴槍清除棉絮後,便完成家具面料的包覆程序。
「家具組裝區」的半成品相當倚賴人工製作,例如這件由設計師Edward van Vliet設計的《Sushi》單椅,便是以手工刺繡的方式,表現出椅面東方味十足的錦鯉圖案。
正所謂「慢工出細活」,由於Moroso家具的手工組裝程序相當精細且耗時,因此每件家具椅光是在製造組裝這個步驟就至少得花費4~6週的工作天來完成。而MOT/TIMES採訪團隊也眼尖地發現,廠區內的員工都是各司其職的工作狀態,每個人也都負責組裝不同款式的家具椅,放眼望去,幾乎看不到3人以上的組裝團隊專職作業。
面對MOT/TIMES的疑問,隨行的公關經理Laura Del Forno表示,由於Moroso的家具品項眾多、每天也都會接到不同來源及數量的家具訂製需求,因此為了維持椅子製作的高品質、以及不同家具品項的出貨順暢,家具組裝部的員工皆專職於自己負責的椅款,聽起來頗有職人般的貫徹精神。
家具組裝部裡的一處角落空間,正是「產品規劃組」、「品管組」及「技術組」的辦公室,由於Moroso每天都接收大量的家具訂製單,因此產品規劃組必須妥善安排每件家具品項的工作時程,以維持出貨順暢。
家具組裝部裡的員工皆各司其職,每位員工也獨立負責不同椅款的組裝工序,例如圖中的工作人原先將扶手椅上下顛倒組裝椅腳,然後再翻正以熨斗燙整椅面做最後修飾。
如果對「上篇」的裸椅結構如數家珍的設計迷,一定還認得這張由西班牙設計師Patricia Urquiola設計的《Rift》扶手椅,而圖中工作人員正在為椅底鎖上內裝零件。
瞧瞧左圖為數可觀的椅子數量,可見英國設計師Ron Arad的《Ripple》單椅似乎銷量很不錯。而除了前文的《Big Easy》紫色雙人沙發之外,右圖由Ron Arad設計的《Little Albert》扶手椅也正在進行組裝。
所有組裝完成的椅子都一定要經過人工的品管檢視,像是圖中工作人員正在拆除椅子的外包裝,仔細檢查椅子的編織細節是否達到完美標準。
跟著MOT/TIMES採訪團隊一路看下來,大家應該沒有跟丟吧?!不過內行的設計迷一定這樣想著:「這只是家具組裝啊!最核心的研發製造部在哪裡呢?」
快了快了!都說是好酒沉甕底嘛!MOT/TIMES採訪團隊即將在「下篇」深入直擊最精華也最神秘的「研發製造部」,挖掘更多Moroso與眾多設計師的工作小趣事,設計迷們可要繼續鎖定Moroso義大利總部工廠直擊的系列報導。