為什麼木頭可以彎得這麼美？北歐設計之父 Alvar Aalto 的曲木製造大解密
在崇尚自然的芬蘭，原木材料自是製作家具的首選，然而面對木頭的硬度與不可塑性，如何讓「水平與垂直兩軸達到完美接合」，便成為木製家具長久以來的挑戰。雖然榫接技術不失為一種工藝上的解方，但芬蘭國寶建築師 Alvar Aalto 卻選擇以「彎曲合板」（Bent Plywood）技術，開發一系列曲木座椅，不僅為木作家具帶來全新變革，更啟發 Eames 夫婦的 Plywood 家具應用，以及柳宗理《蝴蝶凳》等經典椅的誕生。
究竟 Alvar Aalto 曲木家具的秘訣和難度是什麼？這次 MOT TIMES 特地拜訪懷德居木工實驗學校的創辦人林東陽老師，透過達人的專業解說，揭開 Alvar Aalto 曲木設計的製造秘辛！
究竟 Alvar Aalto 曲木家具的秘訣和難度是什麼？這次 MOT TIMES 特地拜訪懷德居木工實驗學校的創辦人林東陽老師，透過達人的專業解說，揭開 Alvar Aalto 曲木設計的製造秘辛！
「木頭的形狀固定，一凹就斷了，要怎麼彎曲？」
優美的曲木家具，最令人困惑的莫過於如何讓木頭在不折斷的前提下，彎成美麗的弧度，更重要的是，曲木家具還必須能負荷人體重量。不過在瞭解 Alvar Aalto 的曲木技術前，一定要先提及下圖這張線條優美如雕塑的《Paimio Chair》。
Alvar Aalto 於 1928 年在芬蘭西南方小鎮 Paimio 興建結核病療養院時，受到好友 Marcel Breuer 的《瓦西里椅》（Wassily Chair）之啟發，設計出這款專門提供給療養院病患的《Paimio Chair》扶手椅。Alvar Aalto 考量到病人需要陽光與溫暖，便捨棄鋼材，使用多層樺木膠合板，加壓塑形，展現天然素材的彈性與韌度，而此彎曲合板技術在當時可說是一大突破。從此之後，「樺木」與「彎曲合板」不但是 Alvar Aalto 最重要的 2 個設計特徵，也為接下來的曲木發展開啟一扇門。
不過除了《Paimio Chair》之外，Alvar Aalto 另一個經典曲木家具就屬下圖的《Stool 60》。其 L 型椅腳（L-Leg）的出現，不但將美感與實用兼具的曲木家具推向大眾，這張象徵「功能主義派」精神的經典椅凳至今也已銷售超過百萬張。爾後陸續演變的 Y 型椅腳（Y-Leg），及 X 型椅腳（X-Leg，俗稱扇形腳），也都因其獨特的造型，至今依舊為人津津樂道。但究竟這三種椅腳怎麼彎得如此優雅？接下來就為設計迷們好好解惑！
「整塊木頭密度太高不好彎折？那就削薄一點、疊在一起再折呀！」
聽到這句話有沒有突然恍然大悟！林東陽解釋，彎曲合板以多片削薄的木板按紋理垂直交叉組合，層壓後膠合，合板因垂直相交疊合而不易折斷，再利用蒸氣加熱軟化後，就能靠機器彎出美麗的弧度，作為曲木家具的材料。而《Stool 60》的 L 型椅腳便是運用此原理，先將整塊白樺木的一頭切割出數個長短不一的凹槽，再插入薄木片後膠合並蒸煮加熱，待木頭軟化後便以機器壓出 L 型弧度，最後只需加上一張椅墊及 6 根螺絲，一張簡單好坐又美觀的《Stool 60》就此誕生！
L 型椅腳的發明不但解決木頭從「線」到「面」的 2D 挑戰，也成為 Alvar Aalto 家具設計中最大的貢獻。但他不以此自滿，繼續於 1947 年創作出全新 Y 型椅腳，他將 2 支 L 型椅腳以垂直 90 度方式接合，不僅符合物理上的結構承載，外觀上也更加輕巧細緻。之後 Alvar Aalto 更再接再厲，繼續於 1954 年將 L 型椅腳進化為 X 型椅腳，他將一支 L 型椅腳縱向分割成 5 支，再以扇形分佈排列後重新接合。雖然 X 型椅腳在技術上沒有太大突破，但相較於《Stool 60》的功能主義，X 型椅腳在工藝上又更加細緻，為極簡的椅凳增添一絲藝術質感。
Alvar Aalto 過去受限於技術，必須將木材蒸煮軟化後才能彎曲；而如今曲木技術早已有了更精密的發展，例如丹麥工研院在 90 年代研發出「冷彎」技術，而在物理性之外，還有尚在實驗階段的氨水軟化技術，這些都顯示曲木的外型與功能設計已逐漸不受技術限制。不過林東陽也強調，曲木做成 2D 並不難，重點在於北歐設計的精神──「設計師和工匠不自滿於當下的成果，或看到別人的成功就模仿，而是加倍努力開發出更創新的設計」，這才是 Alvar Aalto 曲木設計中最重要的北歐精神。
優美的曲木家具，最令人困惑的莫過於如何讓木頭在不折斷的前提下，彎成美麗的弧度，更重要的是，曲木家具還必須能負荷人體重量。不過在瞭解 Alvar Aalto 的曲木技術前，一定要先提及下圖這張線條優美如雕塑的《Paimio Chair》。
Alvar Aalto 於 1928 年在芬蘭西南方小鎮 Paimio 興建結核病療養院時，受到好友 Marcel Breuer 的《瓦西里椅》（Wassily Chair）之啟發，設計出這款專門提供給療養院病患的《Paimio Chair》扶手椅。Alvar Aalto 考量到病人需要陽光與溫暖，便捨棄鋼材，使用多層樺木膠合板，加壓塑形，展現天然素材的彈性與韌度，而此彎曲合板技術在當時可說是一大突破。從此之後，「樺木」與「彎曲合板」不但是 Alvar Aalto 最重要的 2 個設計特徵，也為接下來的曲木發展開啟一扇門。
Alvar Aalto 與當時為他製造家具的技術指導 Otto Korhonen 進行各種曲木實驗，最後成功研發出具有完美弧面，又能增強座椅結構的「彎曲合板」。（Photo credit：Cher）
Alvar Aalto 的彎曲合板不但影響了 Eames 夫婦的模壓合板（Plywood）家具應用（左圖），也啟發柳宗理創作出經典的《蝴蝶凳》（右圖）。（Photo credit：LumberJac、Vitra）
不過除了《Paimio Chair》之外，Alvar Aalto 另一個經典曲木家具就屬下圖的《Stool 60》。其 L 型椅腳（L-Leg）的出現，不但將美感與實用兼具的曲木家具推向大眾，這張象徵「功能主義派」精神的經典椅凳至今也已銷售超過百萬張。爾後陸續演變的 Y 型椅腳（Y-Leg），及 X 型椅腳（X-Leg，俗稱扇形腳），也都因其獨特的造型，至今依舊為人津津樂道。但究竟這三種椅腳怎麼彎得如此優雅？接下來就為設計迷們好好解惑！
「整塊木頭密度太高不好彎折？那就削薄一點、疊在一起再折呀！」
聽到這句話有沒有突然恍然大悟！林東陽解釋，彎曲合板以多片削薄的木板按紋理垂直交叉組合，層壓後膠合，合板因垂直相交疊合而不易折斷，再利用蒸氣加熱軟化後，就能靠機器彎出美麗的弧度，作為曲木家具的材料。而《Stool 60》的 L 型椅腳便是運用此原理，先將整塊白樺木的一頭切割出數個長短不一的凹槽，再插入薄木片後膠合並蒸煮加熱，待木頭軟化後便以機器壓出 L 型弧度，最後只需加上一張椅墊及 6 根螺絲，一張簡單好坐又美觀的《Stool 60》就此誕生！
想 30 秒搞懂 L 型椅腳的製造秘密，就從關鍵的 1:00 分鐘看起。每塊白樺木先切割出長短不一的凹槽後，插入薄木片膠合風乾約 6 週，再蒸煮加熱木頭以機器壓出 L 型弧度。（Film credit：Artek）
L 型椅腳的發明不但解決木頭從「線」到「面」的 2D 挑戰，也成為 Alvar Aalto 家具設計中最大的貢獻。但他不以此自滿，繼續於 1947 年創作出全新 Y 型椅腳，他將 2 支 L 型椅腳以垂直 90 度方式接合，不僅符合物理上的結構承載，外觀上也更加輕巧細緻。之後 Alvar Aalto 更再接再厲，繼續於 1954 年將 L 型椅腳進化為 X 型椅腳，他將一支 L 型椅腳縱向分割成 5 支，再以扇形分佈排列後重新接合。雖然 X 型椅腳在技術上沒有太大突破，但相較於《Stool 60》的功能主義，X 型椅腳在工藝上又更加細緻，為極簡的椅凳增添一絲藝術質感。
Y 型椅腳是《Y61》椅凳的主要設計識別，再配上藤編座面，就成為一張別緻的民俗風小凳子。（Photo credit：Artek）
X 型椅腳的靈感啟發自早期哥德式肋狀拱頂的流線型接合，Alvar Aalto 先將一支 L 型椅腳縱向分割成 5 支，再以扇形排列重新接合，因此 X 型椅腳又稱為扇形腳。（Photo credit：Artek）
早期的 L 型椅腳完全以人工方式加壓彎曲成形。（Photo credit：Alvar Aalto Museum）
Alvar Aalto 過去受限於技術，必須將木材蒸煮軟化後才能彎曲；而如今曲木技術早已有了更精密的發展，例如丹麥工研院在 90 年代研發出「冷彎」技術，而在物理性之外，還有尚在實驗階段的氨水軟化技術，這些都顯示曲木的外型與功能設計已逐漸不受技術限制。不過林東陽也強調，曲木做成 2D 並不難，重點在於北歐設計的精神──「設計師和工匠不自滿於當下的成果，或看到別人的成功就模仿，而是加倍努力開發出更創新的設計」，這才是 Alvar Aalto 曲木設計中最重要的北歐精神。
